化工磁力泵主要由泵頭、磁力驅動器（磁力缸）、電機、連接底板等部件組成。磁力泵磁力驅動器由外磁轉子、內磁轉子和非磁性隔離套筒組成。當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質，驅動與葉輪相連的內磁轉子同步旋轉，實現功率的非接觸同步傳輸，并將易泄漏的動態密封結構轉化為不泄漏的靜態密封結構。今天奇峰小編帶你了解化工磁力泵的結構原理及安裝注意事項。

化工磁力泵的工作原理：

1、傳動原理

化工磁力泵的整個過程是磁力驅動離心泵，通過非接觸局部模式傳遞扭矩。當電機驅動外轉子時；即外磁鋼；當組件旋轉時，通過磁場的作用，磁力線穿過隔離套筒，驅動內部轉子；即內部磁鋼；總成和葉輪同步旋轉。由于介質封閉在靜態隔離套筒中，因此實現了無泄漏泵送介質的目的，解決了機械驅動泵軸封的泄漏問題。由于液體封閉在靜態隔離套筒中，因此它是一種全密封、無泄漏的泵類型。

2、化工磁力泵結構

主要包括電機、支架、外磁缸和有源轉子內磁缸；從動轉子和隔離蓋、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。其中，泵驅動的磁性聯軸器由內磁缸、外磁缸、隔離蓋和磁性體組成，也稱為永磁聯軸器和磁聯軸器。

內磁缸：內磁缸與泵轉子同軸，在平行于軸向的方向上安裝永磁塊。磁性塊由不銹鋼和其他材料隔離，以隔離磁性；減少橫向漏磁支架保護：為了保護內磁缸上的磁塊，內磁缸的外表面通常覆蓋一層保護材料；如塑料、不銹鋼等。

外磁缸：

外磁缸與電機連接。磁性塊還安裝在外磁缸的圓柱面上，磁性塊由磁性隔離材料隔離和支撐。一般情況下，外磁缸不加防護套；與介質不接觸的軸承部件。

泵端采用滑動軸承結構，主要材料為石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承和角接觸球軸承。

磁性體：

磁性體是扭矩傳遞的主要部件，而其質量直接影響化工磁力泵的使用壽命和效率，即傳遞扭矩。目前，我國廣泛使用鐵氧體、稀有釷鈷和釹鐵硼。

隔離蓋：隔離蓋位于內外磁缸之間，通過一定措施與泵體固定，形成封閉腔。隔離罩的主要材料為不銹鋼、鈦合金、塑料、碳纖維、陶瓷等材料。隔離套筒是化工磁力泵的重要組成部分。由于其與泵體、內外磁缸相結合，因此不需要動力密封組件來實現真正的零泄漏

化工磁力泵安裝注意事項：

1、安裝時，應選擇堅實的水平地面，并保持穩定。泵的進出口管線上應安裝一個球閥，以便于維護。盡量避免在室外安裝機器。如果有需要在室外安裝，則應蓋上防護罩。如果配備電子控制器，則應進行保護。

2、磁力泵應避免陽光直射，以防止材料脆化。配管前，應考慮使用的化學液體、溫度條件和輸送壓頭，并應選擇不同的管件材料以滿足實際要求。例如，如果溫度高于60℃，則應選擇PP管件進行安裝。

3、配管時，應注意管道中不應留下任何雜質或碎屑，需要時應使用清水清洗管道。法蘭接頭處應使用耐酸堿墊圈，并應鎖定。防止泄漏和空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵。

4、如果管道使用金屬材料，則需要在耐腐蝕化工磁力泵的進出口管道上安裝防震接頭，以防止泵體和進出口法蘭斷裂。

5、如果輸送液體的高度超過5m，則需要在出口處安裝止回閥。防止背壓造成的損壞。

6、出口管線上可以安裝壓力表來檢測出口壓力損失，平時可以檢查出口的異常情況，以防止出口堵塞、損壞泵體和長時間空轉造成危險。

7、避免泵送雜物或虹吸效應。請安裝底部閥門。

8、止回閥應盡可能安裝在高約0.5m的耐腐蝕化工磁力泵的出口處，安裝壓力表或安全排放閥時應盡可能使用T型接頭。

9、管道應符合正確的管道規定，尤其是入口管道直徑不應減小。例如，泵進口直徑為3“，進口管需要是直徑為3”或更大的管道。

10、安裝好管道后，正確、牢固地支撐管道，旋轉電機風扇，確認電機是否可以自由旋轉

11、在連接電源線之前，確認使用的電源是否與電機電壓接線一致，并連接過流保護開關。請檢查接線盒中的接線圖，了解接線方法。

12、對于危險的化學液體，應在泵上蓋上防護罩，以備不時之需。在啟動磁力泵之前，將其充滿液體，并檢查入口和出口閥是否打開。

13、安裝后，確認管道是否牢固，以避免液體溫度引起的變形或振動損壞。

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